DÂY CHUYỀN CHIẾT RÓT VÀ GHÉP MÍ LON NHÔM

1.Máy rã pallet lon 

Máy rã pallet tự động được sử dụng để dỡ lon ra khỏi pallet và đặt lon lên băng tải trước khi đưa vào máy rửa. Máy thực hiện việc lấy lon từ pallet hoàn toàn tự động, giảm thiểu sức lao động và nâng cao tốc độ sản xuất.

Máy điều khiển tự động nâng hạ và gấp chai vào băng tải nhờ hệ thống cảm biến, định vị tự động. Các tông màng ngăn cần được công nhân lấy ra khỏi pallet. Các pallet trống được tự động xếp chồng lên nhau.

Thông số kỹ thuật：(tham khảo)

• Công suất：300lon/phút
• Đường kính lon：∅52-153mm
• Chiều cao lon：39-170mm
• Kiểu lấy lon: đẩy tự động, băng tải lưới
• Đầu ra: băng tải nhiều làn
• Tiêu thụ điện：3.5KW
• Kích thước：7000x4000x3200mm
• Trọng lượng：3 tấn

2. Máy rửa lon 

• Bao gồm

(1)  Bồn chứa thép không gỉ 2000L

(2)  Ống rửa thép không gỉ ∅32mm , ống nước nóng ∅32mmx L100mm thép không gỉ

(3)  Ống thoát nước thép không gỉ ∅89mmx L 1500mm

• Đặc điểm：

Lon được dẫn qua máy nhờ hệ thống băng tải và thanh dẫn hướng, được lật ngược và phun rửa, chờ ráo nước và sau đó được lật trở lại trước khi đưa vào máy chiết.

3.  Máy chiết lon 2 trong 1 và ghép mí lon

Lon rỗng sau khi nạp vào máy sẽ được mâm xoay đưa vào buồng chiết và đi vào mâm đỡ , van nạp được căn chỉnh với lon rỗng. Van nạp sẽ được căn chỉnh với lon, sau đó mâm đỡ nâng.Cơ cấu CAM giúp nâng lon lên và làm kín vòi chiết. Khi đó van chiết tự động mở và lon được chiết nhờ cơ chế chiết trọng lực. Chai đã chiết theo chuyển động của mâm xoay được đưa sang buồng ghép mí. Nắp lon được cấp vào và các đầu ghép mí thực hiện ghép mí lon. Lon thành phẩm sẽ được đưa ra khỏi máy nhờ hệ thông băng tải

Máy sử dụng kết hợp PLC, biến tần và HMI để điều khiển vận hành, với các tính năng như: điều chỉnh tốc độ thông qua biến tần, không lon không chiết rót,… . Tỷ lệ và số lượng sản xuất chính xác sẽ được hiển thị trên màn hình cảm ứng thông qua các loại cảm biến trên máy. Hơn nữa, tỷ lệ sản xuất có thể được thiết lập trên màn hình cảm ứng. Động cơ chính và các thiết bị điện khác đều ở trạng thái bảo vệ. Trong khi đó, tất cả các trục trặc có thể được tìm ra một cách dễ dàng, vì chúng sẽ được hiển thị trên màn hình cảm ứng. Các thành phần điện và khí nén chính của máy là các thương hiệu nhập khẩu nổi tiếng và nó cũng có thể được xử lý theo yêu cầu của khách hàng.

Thông số kỹ thuật: (tham khảo)

• Số đầu ghép mí           6
• Số đầu chiết    30
• Công suất        300 lon/phút
• Đường kính lon           Ф52.5~99mm
• Chiều cao lon  39~160mm
• Tiêu thụ điện năng      7.5kw
• Trọng lượng máy        5000kg
• Kích thước máy          3600x2200x1900mm

4. Máy phun ni tơ lỏng 

• Ống dẫn Nitơ lỏng (LN₂) cách nhiệt, giảm thiểu hao hụt Nitơ lỏng.
• Chức năng theo dõi và điều chỉnh lượng LN₂ tự động theo sự thay đổi nhiệt độ chiết
• Van định lượng hiện đại, đảm bảo nhiệt độ và độ tinh khiết cho LN₂.
• Tự động làm sạch hơi ẩm tích tụ nitơ bên trong thân máy.
• CIP/SIP áp suất dương, ngăn không khí nóng ẩm lọt vào trong máy
• Áp suất LN₂ đầu ra được điều chỉnh để loại bỏ tình trạng văng bắn LN₂
• Có khả năng hoạt động liên tục 24/24 mà không gặp phải tình trạng đông đá ở các bộ phận máy
• Thời gian phun có thể đạt được độ chính xác lên đến 10ms khi đưa vào sản xuất.
• Tự giám sát liên tục thông qua hệ thống cảnh báo
• Giao diện điều khiển đơn giản
• Máy nhỏ gọn, dễ lắp đặt
• Điều chỉnh phun LN₂ chính xác
• Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh việc phun LN₂ trong quá trình vận hành thông qua màn hình cảm ứng HMI
• Có chức năng phát hiện thiếu hụt chai và dừng hoạt động để đảm bảo an toàn

5. Bộ xếp/rã lon vào sọt 

Lon thành phẩm sau khi ra khỏi máy 2 trong 1 theo băng tải đưa đến máy xếp lon để xếp vào sọt để chuẩn bị đưa vào nồi tiệt trùng, cũng như dỡ lon ra khỏi sọt sau khi tiệt trùng. Các bộ phận chính: Hệ thủy lực; hệ nâng hạ ; khung chính; hai xe đẩy; Khung quay;bàn đạp,

 6. Nồi tiệt trùng sản phẩm 

• Gia nhiệt, hạ nhiệt trực tiếp
• Điều khiển bán tự động (Nhiệt độ, áp suất, thời gian tiệt trùng được điều khiển tự động).
• Cơ chế đảm bảo an toàn kép cơ khí và điện tử
• Bảo vệ quá áp kép điện tử và cơ khí.
• Chênh lệch nhiệt độ (phân bố nhiệt) giữa các điểm trong nồi ± 0,5 ° C
• Cửa nồi trang bị cảm biến tiệm cận, xi lanh an toàn, thiết bị khóa liên động cơ khí liên kết ba khóa đảm bảo đóng kín cửa sau khi bắt đầu vận hành

   7. Băng tải 

Băng tải có ảnh hưởng lớn với hiệu quả hoạt động của dây giúp các máy móc kết nối với nhau, đảm bảo hoạt động hiệu quả của toàn bộ dây chuyền. Với ứng dụng công nghệ tiên tiến từ nước ngoài, cấu trúc được thiết kế mới, và hầu hết các thành phần được hình thành thông qua quá trình ép và uốn, có công suất tốt, trọng lượng thấp nhưng hiệu quả cao. Hệ thống truyền động hoạt động đáng tin cậy và dễ bảo trì.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm về thiết bị và dây chuyền chiết rót:

• Điện thoại/Zalo: +84 986 522 538 (Mr.Vỹ) |  +84 792 862 289 (Mr.Thịnh).
• Email: vy.hq@huynhlong.com.vn | project@huynhlong.com.vn