Description

Hệ thống CIP là gì?

CIP (Cleaning in place) là quy trình được áp dụng để làm sạch bề mặt bên trong của các thiết bị như các loại ống dẫn, bồn chứa, hệ thống thiết bị, thiết bị lọc và các máy móc liên quan nhằm đảm bảo an toàn vi sinh và tránh việc nhiễm bẩn chéo đối với các sản phẩm cùng sản xuất trên dây chuyền

Hệ thống CIP là hệ thống bồn chứa, ống dẫn, van, bơm, các thiết bị đo lường… được vận hành bằng PLC điều khiển lập trình được nhằm kiểm soát thứ tự tẩy rửa, lưu lượng dòng chảy, nhiệt độ và thời gian lưu của các chất làm sạch, giúp thực hiện các quy trình CIP hoàn toàn tự động. Tùy vào nhu cầu và quy mô sản xuất mà các hệ thống CIP cho các dây chuyền khác nhau có cấu tạo và quy mô khác nhau.

Lượng hóa chất làm sạch được tính toán phù hợp dựa trên kích thước của các bồn chứa và các đường ống dẫn để loại bỏ các tạp chất và sau đó được rửa trôi bằng nước. Tùy thuộc nhu cầu sản xuất mà các hệ thống CIP sẽ có các bước làm sạch và chất làm sạch khác nhau như các chất có tình kiềm, tính acid, hoặc có thể kết hợp cả hai, để đạt được hiệu quả làm sạch tối ưu nhất; các chất làm sạch có thể được hồi lưu về bể chứa để tái sử dụng hoặc có thể được loại bỏ ngay sau khi hoàn tất quá trình làm sạch.

Một hệ thống CIP tốt là một hệ thống có:

• Thành phần, số lượng hóa chất được tính toán phù hợp để tẩy rửa các sản phẩm đang được sản xuất
• Quy mô, độ phức tạp tương đương với quy mô của dây chuyền sản xuất
• Sử dụng các linh kiện được cung cấp bởi các nhãn hiệu uy tín, đảm bảo an toàn vận hành

Tại sao cần phải có hệ thống CIP?

Đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra: Việc bám bẩn/ nhiễm khuẩn bề mặt bên trong của hệ thống thiết bị, đường ống,… sau một khoảng thời gian chạy sản xuất nhất định là không thể tránh khỏi. Thực hiện tẩy rửa nội hệ thống giúp đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, tăng tuổi thọ sản phẩm cũng như đảm bảo chất lượng thành phẩm đồng đều.

Linh hoạt chuyển đổi giữa các dòng sản phẩm: một số nhà sản xuất sử dụng một dây chuyền để sản xuất nhiều dòng sản phẩm khác nhau, và việc tẩy rửa hệ thống trước khi chuyển đổi giữa các phiên sản xuất khác nhau là cần thiết để đảm bảo mùi vị và chất lượng sản phẩm.

Giảm sự can thiệp thủ công và thời gian làm sạch; giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động do tiếp xúc với hóa chất